行業(yè)動(dòng)態(tài)

已可直接添加到食品中；若因包裝、運(yùn)輸或食品生產(chǎn)的需要，5淀粉設(shè)備單調(diào)經(jīng)過(guò)以上方法解決后的馬鈴薯汁液。也可延續(xù)加些淀粉、糊精、明膠、大豆蛋白等添加劑，經(jīng)噴霧單調(diào)或真空單調(diào)解決，制成粉末狀或顆粒狀，密封包裝。
棄之可惜且污染環(huán)境。人們?cè)噲D對(duì)馬鈴薯淀粉廢液進(jìn)行加工解決，馬鈴薯生產(chǎn)淀粉的廢液含有豐盛的營(yíng)養(yǎng)成分。將其用于食品工業(yè)，但因解決過(guò)的淀粉汁液具備馬鈴薯所特有的一種異味而裹足不前。為有效利用馬鈴薯的汁液，近年一種使用葡萄糖轉(zhuǎn)化酶解決的新工藝面世，不只有效去除了汁液中的不歡暢口味，而且所得產(chǎn)品富含糖、氨基酸、有機(jī)酸與礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成份，可作為食品添加劑廣泛用于餅干、糕點(diǎn)、飲料、西式點(diǎn)心中，完全合乎食品衛(wèi)生懇求。
淀粉設(shè)備具體操作方法
CXQS壓力曲篩
離子變換樹(shù)脂解決活性炭解決葡萄搪轉(zhuǎn)化酶解決單調(diào)紅色粉末或顆粒成品一、淀粉設(shè)備工藝流程馬鈴薯淀粉廢液、加熱濃縮。
二、淀粉設(shè)備操作方法
過(guò)濾回收其中被凝結(jié)出的蛋白質(zhì)，1淀粉設(shè)備加熱濃縮將馬鈴薯淀粉設(shè)備搜集到廢液進(jìn)行加熱濃縮。分別得到脫蛋白液送下道工序。
樹(shù)脂以選用苯乙烯系陰離于交換樹(shù)脂為佳。間歇法是讓活化的離子交換樹(shù)脂與脫蛋白液混雜，2淀粉設(shè)備離子交換樹(shù)脂解決方法有間歇法或塔式轉(zhuǎn)換法兩種。樹(shù)脂用量通常為l升待解決液配人50克，混雜時(shí)間通常須維持11.5小時(shí)。經(jīng)過(guò)振蕩和攪拌，使兩者充分互相接觸，脫蛋白液中的臭味和有色物質(zhì)附著于離子交換樹(shù)脂上，并隨樹(shù)脂的定時(shí)定換一起被除去；塔式轉(zhuǎn)換法是將活化的離子交換樹(shù)脂充填到塔內(nèi)。脫蛋白液自塔上部流入，經(jīng)樹(shù)脂充分吸附臭味和有色物質(zhì)后，從塔下部流出。
3淀粉設(shè)備活性炭解決方法同前。
葡萄糖轉(zhuǎn)化酶的添加量通常為汁液重量的0.2％左右，4淀粉設(shè)備葡萄糖轉(zhuǎn)化酶解決將上述已脫蛋白、脫臭、脫色的汁液送人發(fā)酵罐內(nèi)。解決液酸度通常節(jié)制在PH值5.05.5為有效鞏固酶化進(jìn)程的弱酸性環(huán)境，可添加適量的葡萄糖等作緩沖劑。酶化溫度以4055℃的領(lǐng)域較妥，酶化時(shí)間隨轉(zhuǎn)化酶的加入量、酶化溫度及PH值等因素的差別而不同，通常約需1524小時(shí)便可停滯。經(jīng)酶化解決后的脫蛋白液為透明液體。